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反滲透膜是水處理設(shè)備中一個(gè)比較常見(jiàn)的和重要的設(shè)備零件，可以有效的過(guò)濾掉水中的污染物，使得出水可以達(dá)到純凈水的目的。
一般地反滲透膜元件使用壽命是在3-5年，在經(jīng)過(guò)這個(gè)使用期限后就應(yīng)該對(duì)反滲透膜元件進(jìn)行更換和處理，當(dāng)然，膜元件的使用壽命不是固定的，如果對(duì)膜元件采用一定的保護(hù)方法和注意一些使用事項(xiàng)，就可以延長(zhǎng)膜元件的使用壽命。
如何防止反滲透膜性能損壞
新的反滲透膜元件通常浸潤(rùn)1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下貯存1年左右,也不會(huì)影響其壽命和性能。
當(dāng)塑料袋開口后,應(yīng)盡快使用,以免因NaHSO3在空氣中氧化,對(duì)元件產(chǎn)生不良影響。
反滲透設(shè)備試機(jī)完后,可采用以下兩種方法保護(hù)膜。設(shè)備試機(jī)運(yùn)行兩天(15~24h)，可采用2%的甲醛溶液保養(yǎng)；運(yùn)行2~6h后，可用1%的NaHSO3的水溶液進(jìn)行保養(yǎng)(應(yīng)排盡設(shè)備管路中的空氣，保證設(shè)備不漏，關(guān)閉所有的進(jìn)出口閥)。
兩種方法均可得到滿意的效果，第一種方法成本稍高，在閑置時(shí)間長(zhǎng)時(shí)使用，第二種方法在閑置時(shí)間較短時(shí)使用。
如何延長(zhǎng)反滲透膜的使用壽命
反滲透設(shè)備在運(yùn)行時(shí)可能會(huì)因設(shè)備操作不當(dāng)、清洗不及時(shí)或清洗不正確而導(dǎo)致膜性能的損壞，下面將分析造成上述兩種情況的原因及解決措施，從而延長(zhǎng)反滲透膜的使用壽命。
一、操作不當(dāng)引起的膜性能損壞
01 殘余氣體在高壓下運(yùn)行,形成氣錘
反滲透設(shè)備中有殘余氣體在高壓下運(yùn)行,形成氣錘會(huì)損壞膜。常有兩種情況發(fā)生：
A、設(shè)備排空后，重新運(yùn)行時(shí)，氣體沒(méi)有排盡就快速升壓運(yùn)行。應(yīng)在2~4bar的壓力下將余下的空氣排盡后,再逐步升壓運(yùn)行。
B、在預(yù)處理設(shè)備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(shí)(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當(dāng)預(yù)處理供水不足時(shí)，如微濾發(fā)生堵塞，在密封不好的地方由于真空會(huì)吸進(jìn)部分空氣，應(yīng)清洗或更換微濾器，保證管路不漏。
總之，應(yīng)在流量計(jì)中沒(méi)有氣泡的情況下逐步升壓運(yùn)行,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)逐漸降壓檢查原因。
02關(guān)機(jī)時(shí)的方法不正確
A、關(guān)機(jī)時(shí)快速降壓沒(méi)有進(jìn)行徹底沖洗。由于膜濃水側(cè)的無(wú)機(jī)鹽的濃度高于原水，易結(jié)垢而污染膜。
B、用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運(yùn)期間可能引起膜污染.
反滲透設(shè)備在準(zhǔn)備關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)停止投加化學(xué)試劑，逐步降壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min，直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。
03消毒和保養(yǎng)不力導(dǎo)致微生物的污染
反滲透設(shè)備消毒和保養(yǎng)不力導(dǎo)致微生物的污染。這是復(fù)合聚酰胺膜使用中普遍存在的問(wèn)題，因?yàn)榫埘０纺つ陀嗦刃圆?，在使用中沒(méi)有正確投加氯等消毒劑，加上用戶對(duì)微生物的預(yù)防不夠重視，容易導(dǎo)致微生物的污染。
目前許多廠家生產(chǎn)的純水微生物超標(biāo)，就是消毒、保養(yǎng)不力造成的。
主要表現(xiàn)為：出廠時(shí)RO設(shè)備沒(méi)有采用消毒液保養(yǎng)；設(shè)備安裝好后沒(méi)有對(duì)整個(gè)管路和預(yù)處理設(shè)備消毒；間斷運(yùn)行不采取消毒和保養(yǎng)措施；沒(méi)有定期對(duì)預(yù)處理設(shè)備和反滲透設(shè)備消毒；保養(yǎng)液失效或濃度不夠。
04反滲透設(shè)備余氯監(jiān)測(cè)不力
如投加NaHSO3的泵失靈或藥液失效，或活性炭飽和時(shí)因余氯損壞膜。
二、清洗不當(dāng)導(dǎo)致的膜性能損壞
設(shè)備在使用過(guò)程中，除了性能的正常衰減外，由于污染而引起設(shè)備性能的衰減更為嚴(yán)重。通常的污染主要有化學(xué)垢，有機(jī)物及膠體污染、微生物污染等。不同的污染表現(xiàn)出的癥狀是不同的。
在工程中我們發(fā)現(xiàn)，污染時(shí)間的長(zhǎng)短不一樣，其癥狀也不一樣。如：膜發(fā)生碳酸鈣垢污染，污染時(shí)間為一個(gè)星期時(shí)主要表現(xiàn)為脫鹽率的迅速下降，壓差緩慢增大，而產(chǎn)水量變化不明顯，用檸檬酸清洗能完全恢復(fù)性能。
污染時(shí)間為一年(某純水機(jī))鹽通量由最初的2mg/L上升為37mg/L(原水為140mg/L~160mg/L)，產(chǎn)水量由230L/h下降為50L/h，用檸檬酸清洗后，鹽通量降為7mg/L，產(chǎn)水量上升至210L/h。
再者污染往往不是單一的，其表現(xiàn)的癥狀也有一定的差別，使得污染的鑒別更困難。
鑒別污染類型要綜合原水水質(zhì)、設(shè)計(jì)參數(shù)、污染指數(shù)、運(yùn)行記錄、設(shè)備性能變化及微生物指標(biāo)等加以判斷。
(1)膠體污染：發(fā)生膠體污染時(shí)，通常伴隨著以下兩個(gè)特性：A、前處理中微濾器堵塞得很快，尤其是壓差增大很快；B、SDI值通常在2.5以上。
(2)微生物污染：發(fā)生微生物污染時(shí)，RO設(shè)備的產(chǎn)水和濃縮水中的細(xì)菌總數(shù)都比較高，平時(shí)一定沒(méi)有按要求進(jìn)行保養(yǎng)和消毒。
(3)鈣垢：可依據(jù)原水水質(zhì)及設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行判斷。對(duì)碳酸鹽型水而言，如果回收率為75%時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)投加了阻垢劑濃縮液的LSI應(yīng)小于1；不投加阻垢劑時(shí)濃縮液的LSI應(yīng)小于零，一般不會(huì)產(chǎn)生鈣垢。
(4)可用1/4英寸的PVC塑料管插入組件中測(cè)試組件不同部位的性能變化進(jìn)行判斷。
(5)根據(jù)設(shè)備性能的變化判斷污染的類型。
(6)可用酸洗(如檸檬酸、稀HNO3)，根據(jù)清洗的效果和清洗液判斷鈣垢，通過(guò)清洗液成分分析進(jìn)一步證實(shí)，
(7)對(duì)清洗液進(jìn)行化學(xué)分析:取原水、清洗原液、清洗液三個(gè)樣分析。
在確定了污染的類型后,可按上述方法清洗，然后消毒使用。在不能確定污染的類型時(shí),通常采用清洗+消毒+0.1%HCI的步驟清洗。
