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提到藥劑，大家能爽快說出PAM、PAC、碳源、NaClO......一旦出水超標(biāo)或異常，首先會想到“是不是藥劑投加量不夠？”
甚至有時(shí)候藥劑的非正常投加還會導(dǎo)致系統(tǒng)的不穩(wěn)定停運(yùn)甚至停機(jī)。例如反滲透進(jìn)水若因還原劑投加設(shè)計(jì)不當(dāng)而導(dǎo)致投加量不夠，則無法開機(jī)運(yùn)行。
只不過在加藥環(huán)節(jié)，搞定投加量看似獨(dú)立實(shí)則“渾然一體”，屬于出水達(dá)標(biāo)的“重要一步”，也和污水廠運(yùn)營成本息息相關(guān)，更與整個(gè)加藥系統(tǒng)、加藥間有著千絲萬縷的關(guān)聯(lián)。
今天，小編就加藥間空間布置、計(jì)量泵設(shè)備選型、藥劑投加量、加藥系統(tǒng)常見故障與對策等和水友們聊聊。目錄如下，大家可按需閱讀：
加藥間的材料選擇、空間布置與通風(fēng)系統(tǒng)
加藥系統(tǒng)的構(gòu)造與計(jì)量泵設(shè)備選型
常用藥劑種類和投加量計(jì)算
加藥系統(tǒng)常見五大故障與對策
一、加藥間的材料選擇、空間布置與通風(fēng)系統(tǒng)
加藥間是污水處理廠必要的構(gòu)筑物，主要為污水處理的反硝化脫氮、化學(xué)除磷、混凝沉淀和消毒服務(wù)，具有儲藥、配藥、計(jì)量和加藥的功能。其加藥系統(tǒng)通過在適當(dāng)工藝投加不同的藥劑，處理水中的其他物質(zhì)，從而達(dá)到凈化水質(zhì)或者分離雜質(zhì)的功用。
01 加藥間墻體應(yīng)采用鋁塑板、彩鋼板等抗酸、抗堿、抗腐蝕材料；地面最好鋪設(shè)防滑隔水地磚或雙色地坪；天花板應(yīng)選用PVC板或鋁塞板等輕質(zhì)、高強(qiáng)度的材料。
02 加藥間的藥品儲存架應(yīng)選用不銹鋼或耐酸堿鋼材料，以保證藥品穩(wěn)定性。藥瓶罐的表面應(yīng)光滑，容積應(yīng)合理，利于藥品的存放和取出。
03 加藥間藥劑儲罐（儲池）應(yīng)本著“同性狀或兩種藥劑相遇后不發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)的可相鄰布置”的原則進(jìn)行總體布局。像酸、堿氧化劑等有嚴(yán)重腐蝕性的藥劑儲罐（儲池）的周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍堰，其容積應(yīng)為藥劑罐最大儲液量。圍堰內(nèi)應(yīng)設(shè)有集液坑并做防腐處理。
04 由于加藥間管道多、管徑小，為避免管道雜亂無章，加藥間管道應(yīng)集中在管溝中或者設(shè)備后方。
05 加藥間還應(yīng)設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施、沖洗用新鮮水管道和吹掃空氣管道，同時(shí)加藥點(diǎn)應(yīng)設(shè)置洗眼器，加藥泵周圍設(shè)置塑料防護(hù)簾子等。
二、加藥系統(tǒng)的構(gòu)造與計(jì)量泵設(shè)備選型
一般加藥系統(tǒng)由儲藥罐、計(jì)量泵、變頻器、液位計(jì)、電控柜、攪拌器、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器等組成（根據(jù)實(shí)際要求配置），有時(shí)還需配備自來水沖洗管路。
根據(jù)液力端的不同，目前污水處理常用計(jì)量泵主要有：柱塞式、機(jī)械隔膜式、液壓隔膜式計(jì)量泵和電磁膈膜計(jì)量泵。
在計(jì)量泵設(shè)備選型時(shí)，主要根據(jù)自身實(shí)際使用需求（如流量、壓力、介質(zhì)屬性等），并結(jié)合不同計(jì)量泵特性來選擇與自身工藝相匹配的。一般來說，
1）所選取計(jì)量泵的額定壓力要略高于所需要的實(shí)際最高壓力，一般高出10～20％；
2）計(jì)量泵流量的使用范圍在額定流量范圍的30～90％較好；
3）計(jì)量泵主要運(yùn)輸介質(zhì)通常是具有酸腐性質(zhì)的藥液，選用機(jī)械隔膜計(jì)量泵和液壓隔膜計(jì)量泵更安全；高溫高壓時(shí)，則優(yōu)先考慮使用柱塞計(jì)量泵；小流量（60L/H以下）加藥系統(tǒng)，可考慮電磁隔膜計(jì)量泵，計(jì)量精度高；
4）一般選用通用的計(jì)量泵泵頭的材質(zhì)有PP,PVC,PTFE及SS316等；
5）定期檢查計(jì)量泵和攪拌器的潤滑情況，3個(gè)月進(jìn)行一次檢修；
三、常用藥劑種類和投加量計(jì)算
污水處理廠加藥間常用藥劑主要包括：
1）具有除磷、去除懸浮物的各種低分子和高分子的鋁鹽、鐵鹽混凝劑（絮凝劑），如聚合氯化鋁（PAC）、聚合硫酸鐵，聚丙烯酰胺（PAM）等；2）助凝劑主要作用是調(diào)節(jié)水的PH值，如氫氧化鈉、生石灰等；3）具有脫氮功能的碳源，如乙酸鈉、糖類、生物質(zhì)碳源等；4）具有消毒功能的消毒劑，如次氯酸鈉、二氧化氯等。
◎ 混凝劑最佳投加量確定
當(dāng)選用PAC做混凝劑時(shí)，可通過燒杯實(shí)驗(yàn)，通過確定加藥后的濁度，確定混凝劑最佳投加量。
以下為燒杯混凝沉淀實(shí)驗(yàn)中確定混凝劑最佳投加量的具體操作方法：
所用器材：燒杯、混凝試驗(yàn)攪拌器、量筒、原水樣、濁度儀、PH值、溫度計(jì)；
確定原水特征（如：水樣的濁度、PH值、溫度等）并記錄；
取6只1000ML的燒杯分別裝入等量的原水樣；
將6只燒杯放置在混凝試驗(yàn)攪拌器的固定位置，并設(shè)定六個(gè)攪拌杯的不同轉(zhuǎn)速、時(shí)間；
將事前配置好的混凝劑用移液管依次向加藥試管中加入同量的藥劑，并啟動攪拌器；
攪拌結(jié)束后，關(guān)閉攪拌機(jī)，觀察不同攪拌杯中在靜止沉淀中礬花形成的現(xiàn)象；
10min后，可用50ML注射針筒（移液器）抽出6只杯中的上清液30-50ML放入500ML的攪拌杯內(nèi)；
在再濁度儀立即測定6只杯中的不同濁度，記錄對比；
取當(dāng)中濁度最小的燒杯為最佳投加量的選擇。
◎ 碳源投加量計(jì)算
進(jìn)水有機(jī)物消耗的氮量的計(jì)算公式：
Ns=Kde×S0＋0.05×（S0-Se）
式中：
Ns——進(jìn)水有機(jī)物消耗的氮濃度，mg/L；
Kde——反硝化速率，根據(jù)VD/V查表確定；
S0——進(jìn)水中BOD5濃度，mg/L；
Se——出水中BOD5濃度，mg/L；
需要外加碳源反硝化去除的氮量的計(jì)算公式：
N=Nt0-Ns-Nte
式中：
N——需要外加碳源反硝化去除的氮量，mg/L；
Nt0——進(jìn)水中總氮的濃度，mg/L；
Nte——出水中總氮的濃度，mg/L；
碳源投加量的計(jì)算公式為：
C=5×N×Q/COD當(dāng)量值
其中，它們所對應(yīng)的COD當(dāng)量如下表所示：
注：各類碳源單價(jià)價(jià)格變動大，計(jì)算時(shí)以實(shí)際采購為準(zhǔn)。
◎ 次氯酸鈉的投加量
一般來說，污水廠使用有效氯含量10%的工業(yè)級次氯酸鈉，該溶液的密度為1.18g/mL,設(shè)計(jì)規(guī)范污水處理廠需要投加的NaClO濃度為6mg~15mg/L(以有效氯計(jì)）。
四、加藥系統(tǒng)常見四大故障與對策
故障問題1:計(jì)量泵出力不足
解決方案：
首先考慮是泵腔內(nèi)存氣，需要檢查管道密封是否有松動或破損，在泵腔內(nèi)滲入空氣后，會使泵腔內(nèi)形成足夠的壓力變化，導(dǎo)致機(jī)泵無法正常吸入或排出液體。
在對計(jì)量泵進(jìn)行排氣后，如果問題仍然存在，則要檢查入口濾網(wǎng)是否堵塞，及時(shí)清洗并疏通濾網(wǎng)。另外還可以檢查單向閥是否有異常，在清洗了各個(gè)部件之后，檢查閥球和密封面是否有損壞，如果有損壞，要更換新件。
故障問題2:拆卸計(jì)量泵，更換隔膜問題
解決方法：
在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置，可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。
向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
計(jì)量的化學(xué)藥品可能在液力端結(jié)晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
在計(jì)量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。
故障問題3:計(jì)量泵工作但不出藥
解決方法：
首先要檢查泵頭內(nèi)是否存在異物或者吸入管和泵出管是否存在堵塞，如發(fā)現(xiàn)，及時(shí)進(jìn)行清理和疏通。
加藥桶藥物液位不足也會造成計(jì)量泵工作但不出藥，此時(shí)要及時(shí)添加藥物，保證泵吸入口深入藥物中。
另外，管路連接出問題造成漏藥或管件損壞，也會造成出藥口不出藥情況發(fā)生。
故障問題4:計(jì)量泵泵頭泄漏
解決方法：
常因液壓端與傳動端之間的油封損壞而引起，對此應(yīng)及時(shí)更換油封即可。
為了防止這種故障，建議每年定期檢查工業(yè)廢水處理中的隔膜、油封、進(jìn)出口單向閥、進(jìn)口過濾器等部件，并及時(shí)更換新部件。
